(1)筛滤效应:当粉尘的颗粒直径较滤料纤维间的空隙或滤料上粉尘间的孔隙大时,粉尘被阻留下来,称为筛滤效应。对于常用的织物滤料来说,这种效用是很小的,因为纤维之间的空隙往往大于粉尘颗粒直径。只是当织物上沉积大量的粉尘后,筛滤效应才充分显示出来。
(2)碰撞效应:当含尘气流接近于滤料纤维时,气流绕过纤维,但1μm以上的较大颗粒由于惯性作用,偏离气流流线,仍保持原有方向,撞击到纤维上,粉尘被捕集下来,称为碰撞效应。
(3)钩附效应:当含尘气流接近于滤料纤维时,微细的粉尘仍保留在流线内,这时流线比较紧密。如果粉尘颗粒的半径大于粉尘中心到达纤维边缘的距离,粉尘即被捕获,称为钩附效应。
(4)扩散效应:当粉尘颗粒较为细小(0.2μm以下)时,在气体分子的碰撞下偏离流线做不规则的运动(亦称热运动或布朗运动),这就增加了粉尘与纤维的接触机会,使粉尘被捕获。粉尘颗粒愈小,运动愈激烈,从而与纤维接触的机会也愈多。
碰撞、钩附及扩散效应均随纤维的直径减少而增加,随滤料的孔隙率增加而减少,因而所采用的滤料纤维愈细,纤维愈密实,滤料的除尘效率愈高。
(5)重力沉降:颗粒大、相对密度大的粉尘,在重力作用下而沉降下来,这与5在沉降室中粉尘的运动机理相同。
(6)静电作用:如果粉尘与滤料的荷电相反,则粉尘易于吸附于滤料上,从而提高除尘效率,但被吸附的粉尘难于被剥离下来。反之,如果两者的荷电相同,则粉尘受到滤料的排斥,效率会因此而降低,但粉尘容易从滤袋表面剥离。
布袋除尘器常规检查点
风管:查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损;查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。
电磁/脉冲阀:查看是否正确运行,听一下压缩空气喷吹声响。
减压阀:是否漏气。注意减压阀内部有杂物。
风机:确保风机安装牢固和水平,定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。
压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油;查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了);查看空压机和气包是否放水。
检修门:所有检修门应密封牢固;查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。
进口/导流板:查看有无过量磨损或腐蚀。
风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行是否正常。
2 滤袋机械破损的原因分析
滤袋破损的原因很多,如:机械破损、化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞等,但主要是机械破损。袋式除尘器按清灰方式分为机械振打清灰袋式除尘器、反吹(吸)清灰袋式除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。滤袋按形状分为圆形、偏圆形、楔形和信封形,应用*多的是圆形。本文针对应用*多的反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器的圆形滤袋机械破损进行分析。
2.1 反吸风袋式除尘器滤袋机械破损
反吸风袋式除尘器为下进风、正压内滤式。滤袋采用不同材质的薄形滤料缝制而成,滤料厚度0.4~0.6mm、滤袋直径250~300mm、长度10~12m,滤袋外设有间距不等的多道防瘪环,滤袋下端用卡箍或钢丝将滤袋固定在花板孔口的短管上,上端安装有吊帽、弹簧和拉链将滤袋吊挂在除尘器箱体上部的挂架上,用拉链将滤袋向上拉紧。滤袋破损主要发生在滤袋下部和中部。
(1)底部破损的主要原因是:花板孔口用于安装滤袋的短菅太短,一般只有40~50mm,含尘气流从花板孔进入对滤袋底部容易造成横向冲刷使滤袋迎风面破损;用钢丝捆扎滤袋容易造成滤袋纤维断裂。
(2)在高温环境下,滤袋的自身重量及积灰重量会使滤袋拉长,当上部拉簧不足以克服滤袋拉长时,滤袋底部就会出现坐袋现象,在过滤清灰时滤袋发生摆动与滤袋环上端口发生摩擦磨破滤袋,此现象发生*为严重。
(3)滤袋中部破损的主要原因是滤袋的间距太小,一般只有70~80mm,当滤袋伸长10mm则发生弯曲,中部和下部就会发生相互碰撞而损坏。
(4)钢制防瘪环易锈蚀,锈蚀后的防瘪环较易将滤袋磨破。
布袋除尘器的优势:
⑴在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑵采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷布袋除尘器除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑸处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响
袋式除尘器工作原理: 布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备, 利用**纤维或无机 纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 除尘过程: 含尘气体由进气口进入中部箱体, 从滤袋外进入布袋内, 粉尘被阻挡在滤袋外的 表面,净化的空气进入袋内,再由布袋上部进入上箱体,*后由排气管排出。
(1)回转离线机构:采用先进的设计技术,形成一套动态清灰机构代替了常规环保设备涉及的数十套静态装置,较大的减少了维护量。
(2)设备中心构造:由常规的庞大的环保设备的长方体修正为离线回转环保设备的圆柱体,圆柱体的中心线演变为风道线。
(3)动态回转供气供电装置:气源压缩创新技术,彻底消缺了泄降压等很难解决的技术问题;并采取滑式动态供电模式。
(4)圆心脉冲储气罐:脉冲储气罐有常规的方圆静态型修改为动态型,彻底满足了回转离线功能的需求。
(5)智能脉冲**装置:确保喷吹口与布袋中心找正时迅速喷吹。
(6)动态标准移位清灰机构:完成了离线罩在低压密封状态下的脉冲喷吹工作。
(7)设备360度可调进出风口:含尘气流可在360度任何方位设异样的进口进入设备本体,净化气流在360度任何角度导入风机。
(8)离散式非径向均布凹式花板:用于提升滤袋清灰效果。骨架采用了埋入凹式花板,用于提升花板的使用硬度,确保喷吹效果。
4.黏附作用
当含尘气体接近滤布时,细小的粉尘仍随气流一起运动,若粉尘的半径大于粉尘中心到滤布边缘的距离时,则粉-尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小,这种黏附作用也越显著。
问:简述除尘器的工作原理及操作方法
答:除尘器也分好多种,常见的布袋、静电、旋风等,布袋很容易理解就是含尘气体通过织布过滤掉大颗粒的灰尘,灰尘掉下进入灰斗,静电就是使颗粒带电,通过电磁场被吸附,旋风是利用类似离心力原理将重的颗粒下沉降