衬贴工艺要求为:
1)**高板与中间仓壁钢板采用M10沉头螺栓固定,其螺栓孔间距小于500mm,**部不**过200mm,要与仓体贴实、安装牢固,不得松动。
2)沉头螺栓低于**高板平面3~4mm。
3)**高板安装缝隙不**过3mm,板**上口应有45°坡口,上下板搭接严密,下板低于上板,板面四周平整光滑。
安装**高分子聚乙烯板后,中间仓再未发生粘堵现象,保证了入磨物料量稳定。 2.4 磨头喂料设备的调整 磨头喂料原设计采用MLG290管式螺旋输送机。投产初期使用效果较好,入磨物料波动量仅在±3.0%左右。但在挤压粉磨系统中,入磨物料的平均粒径约为1.5mm,细粉颗粒<80μm含量不足10%,对设备磨蚀性强。输送机螺旋轴使用仅半年多,叶片就严重磨损。因物料流动性较好,入磨料量难以控制。料量大时,管式螺旋输送机转速调节为零仍有大量料流;初喂料时,又因叶片不带料导致物料在仓内不能卸出。难以稳定磨机的正常操作。经反复分析对比,我们仍采用调速皮带秤取代原管式螺旋输送机。为力求入磨物料量稳定,采取下列措施:
1)通过改变料饼秤的下料量,或改变打散分级机的分级电动机转速,调整进入磨头仓的下料量,确保仓内料位控制在60%~70%范围内。
2)调节流量控制阀位,调整落料口高度,以保证下料均匀。
3)喂料秤全封闭,并接除尘管除尘。
经采取上述措施处理,调速皮带秤喂料误差在±5.0%以下,入磨物料稳定性得到控制。 2.5 研磨状态对设备性能的影响
煤磨动态选粉概述
MX煤磨动态选粉机是根据国际新选粉理念及设备发展趋势,消化和吸收日本煤磨动态选粉机技术的基础上,开发的新一代煤磨动态选粉机。具有高负荷的处理能力,单位电耗低,节能显著。
MX煤磨动态选粉机从功能上兼具粗粉分离器和选粉机性能,实现了料、气同路走,从而达到了简化系统的目的。
MX煤磨动态选粉机将涡流分级、惯性分级,离心分级原理学科学地结合在一起,改善颗粒分布,提高煤粉质量。同时分级效率是比普通的高效选粉机提高10%以上。在转子内增设涡流调整装置。可以避免涡流产生压降,减少磨损,同时降低电耗。
煤磨动态选粉优点如下:
1、MX煤磨动态选粉机细度调节方便,通过调整选粉机转子转速能很方便地控制成品的细度。
2、MX煤磨动态选粉机分级性能好,能提高煤磨系统产量10-15%,单产电耗降低5%-8%。
3、MX煤磨动态选粉机集选粉、收尘于一体,体积小,重量轻,便于工艺布置。
调节离心式选粉机的方法很多,究竟用哪些方法能够提高选粉效率,必须根据离心式选粉机的分级性能和磨机的粉磨效率来确定。一般有三种方法进行调整。
1.增加或减少辅助丰叶的片数。
2.增加或减少主风叶的片数。
3.改变选粉机喂入物料的细度(可通过改变球磨机的喂料量和调整研磨体的级配来获得)并注意传动三角带松紧时对选粉机转速的影响。
(二)、安装步骤
1、将T─Sepax高效涡流选粉机的下部进风壳体与下部粗粉锥体用螺栓联接,注意三眼的位置,并用石棉绳做好密封吊装在“井”字架上,用四个支撑脚固定于下部锥体法兰部位。保证下部锥体的兰基本水平。四个支撑脚暂不与“井”字架焊接。
注意:①进风口需顺时针进风;②进风口对准风机口位置。
2、将导风锥、中粗粉管道放置在进风壳体内,否则主机装好后无法进行安装。
注意:导风锥小头在上,中粗粉管道穿过导风锥。便于下部安装。
3、吊装T─Sepax高效涡流选粉机的主机,与下部进风壳体螺栓联接,注意三眼位置,并用石棉绳做好密封。
TS1000型以上T─Sepax高效选粉机的主机部分,因运输高度的制约,需在现场安装。
4、吊装T─Sepax高效涡流选粉机的四只旋风筒,与主机四个出风口螺栓联接时需用石棉绳密封。
注意:安装时旋风筒的序号需与主机四个出风口的序号一致。
5、主机安装好后,用水平仪校验,主轴皮带盘的水平误差不大于2/1000。然后将选粉机的四个支撑脚满焊在“井”字架上。
6、安装四只旋风筒的单重锤翻板阀和选粉机下部锥体双重锤翻板阀。
7、制作一只约0.5吨左右的小锥体,锥体大平面与四只旋风筒之间用溜管相连,溜管与水平面之间的夹角不得小于45°。小锥体的小端与输送设备相连,成品入库。
8、双重锤翻板阀与输送设备用溜管相连,将粗粉送至磨头。溜管与水平面之间的夹角不得小于45°。
9、用20#槽钢制作风机基础,将减震垫均匀布置在风机基础之下,风机和电机放置在基础上。
10、制作选粉机的进风管道,管道法兰之间必需用石棉绳密封。选粉机的进风口下平面和风机的出风口下平面必需在一个水平面上。
注意:风机的减震垫必需布置在水平面上。
11、吊装两根风岔管, 风岔管与旋风筒螺栓联接时需用石棉绳密封。
注意:风岔管与旋风筒联接时按序号相连。
12、联接三通风管。
13、制作并安装风机管道。风管的弯头不得大于90°,风管的长度尽量布置得愈短愈好,避免较大的压力损失。(注意:安装管道前要在管道上标清风阀的“开”“关”方位)
14、吊装主轴电机,并装好主轴三角带。确保三角带有一定的张紧力。
15、在风机出风口和主机进风口未联接之前,进入选粉机的内部,安装导风锥和中粗粉管道。
安装导风锥时,要求导风锥的小头上平面比选粉机进风口下平面高出50~60mm,导风锥用角钢支撑。
安装中粗粉管道时,要求中粗粉管道尽量靠近撒料盘,与撒料盘的下立边法兰尽量重合,以撒料盘旋转时与中粗粉管道不干涉为原则,中粗粉管道用角钢支撑。
16、将选粉机的旋风筒和主机用槽钢支撑好。
17、安装设备的电气线路。
18、安装选粉机主轴的加油站。以选粉机正常运转时,便于加油为原则。
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