广东专业除尘器定制

1.筛分作用
含尘气体通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率也低。
只有在使用一定时间后，在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显著。清灰后，由于在滤袋表面以及内部还残留一定量的粉尘，所以仍能保持较好的除尘效率。
对于毡或起绒滤布，由于毡或起绒滤布本身构成厚实的多孔滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不完全依靠粉尘层来保持较高的除尘效率。

1、《垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范》(HJ 2012-2012)，已经规定了生活垃圾焚烧炉袋式除尘系统的设计、施工、运行、管理等技术要求。对除尘器灰斗、卸灰和输灰设备有了明确的标准。除尘器灰斗应设置料位计、破拱装置、检修门、手动插板阀、卸灰阀。除尘器的漏风率应≤2%
2、现状，袋式除尘器灰斗卸灰困难，经常需要安排检修人员进行人工疏通，存在人员和环境污染的风险。并且，随着袋式除尘器灰斗中粉尘积存量的增多，袋式除尘进风口可能被堵塞，使得袋式除尘器阻力升高、积灰过多，甚至可能淹没除尘布袋，烧坏除尘布袋。

14.除尘器内潮气
主要原因及排除方法:
1）加热不够：开始处流前，输入热空气到系统内。
2）停机后没有清吹系统：系统停机后运行风机15~20分钟。
3）壳体温度低于温度：提高气体温度/单元绝缘保温/减少系统内潮气来降低温度。
4）外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。
5）保温层内穿有较冷物体：消除直接用金属作内衬。
6）压缩空气内有水汽：检查自动排水器/安装二次冷却器或干燥器。
7）工艺工况变差：喷入调制粉。

7.压缩空气用量过高
主要原因及排除方法:
1）清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
2）喷吹时间过长：减少持续时间（除初始冲击后，其它所有气量被浪费；通常喷吹设定为0.1秒）。
3）压力过高：检查膜片和弹簧（参见有关阀失灵的分析）。
4）气管渗漏：作气泡测试，并修复。

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