二、产品特点
1、技术含量高,筒体自我保温,热效率高达80%(单筒烘干机热效率仅为35%),比单筒烘干节煤68%,产量提高**。
2、比单筒烘干机整机长度缩短60%,有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积,节约工程投资40%左右。占地面积20平米左右。
3、采用耐热耐磨合金钢板,比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长,维护方便。
4、热效率高,外筒体温度低于60℃(单筒烘干机外筒体温度高达150℃),出口温度低,出料温度低于60℃。
5、出口温度低,有利于除尘设备使用时间长,可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。
6、土建投资降低50%左右,电耗降低60%。
7、*大小齿轮转动,采用托轮转动。
8、热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉,能烘20 mm以下的块料、粒料、粉状物料。
9、三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好。
10、基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入。
11、运行可靠、能耗低、热效率高。
12、容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。
煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的,下面小编告诉你,煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成:一、导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了煤泥**干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区。
粮食烘干机结构简单可靠,成本低廉的设备越具备强大的生命力,烘干机的转动设计就是体现这种简单可靠设计理念的重要环节之一,国内外各企业的烘干机在转动结构的设计上各不相同,通 过不断的演变分出了许多类别,各有优缺点。烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成,具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。