武汉专业选粉机 粉煤灰选粉机 技术成熟 产品稳定

水泥选粉机对水泥质量有何影响
球磨机配备选粉机生产,称为闭路循环系统。水泥选粉机的作用是将磨机粉磨到一定粒度的细粉分离出合格的产品,粗粉重新返回磨机进行再粉磨;并能防止细粉在磨内赫附研磨体引起缓冲作用,提高磨机的粉磨效率,调节颗粒组成,防止细粉不均匀现象,所以选粉机能保证粉磨的质量。选粉机的综合性能不但要看其选粉效率的高低,还要看它所分离出来的成品中3~30μm这部分的颗粒所占的百分比是多少。因为这区间段的颗粒是发挥水泥强度佳部分。选粉效率的高低,不仅仅只是影响到磨机产量的问题,对产品的质量亦有较大的关系。
太低的选粉效率不但会扼制磨机产量的提高,而且直接影响到产品的质量。广西某水泥厂φ2.4x7m水泥磨机,配备4.0m离心式普通型选粉机,台时产量只有17~18吨,其比表面积较高,水泥强度却较低。其原因:一是中φ2.4x7m磨机配备4.0m选粉机相对显得小一些;二是这种离心式的选粉机的选粉效率较低,只有30%多一点。这种状况不但扼制磨机的产量,而且磨机严重出现过粉磨现象,据检测,3协m以下的颗粒占50%左右,因为这区间段的颗粒对水泥强度的形成和增长作用不大。所以造成比表面积较高而水泥强度却较低。3μm以下的颗粒一般要求小于10%。
太高的选粉效率会使磨机产量有较大的提高,但是对水泥的质量却有较大的影响。四川省某水泥厂的1#水泥磨机,使用旋风式转子型选粉机,水泥细度控制在1.5%~1.8%之间,比表面积只有240~250㎡/kg,水泥的3d和28d强度,无论如何也达不到控制要求。形成如此低的比表面积、低强度的主要原因是:由于该选粉机的选粉效率太高,所分离出来的成品3~30μm的颗粒所占的比例太少,而30~80μm的颗粒在成品中所占比例较大的缘故。河北省某水泥厂的二台中2.2×6.5m水泥磨机,分别配备3.5m离心式选粉机和500旋风式转子型选粉机,为了达到国家水泥新标准的要求,他们把3.5m离心式选粉机细度控制指标定为4%~5%,500旋风式转子型选粉机细度控制指标定为2%,二台磨机的台时产量和生产出来的水泥比表面积基本相同,也说明了选粉机的选粉效率太高,比表面积反而降低这个问题。
选粉效率达到多少时,对水泥的比表面积和强度的要求有利呢?经过多次实验和比较,我们认为:生产水泥的闭路粉磨系统选粉机的选粉效率,应该控制在60%一65%左右较为适宜,高也不要**过70%。成品中3~3μm的颗粒所占的比例才能较大,可**过65%,既不会因选粉效率较低而形成过粉磨现象,也不会因选粉效率太高而降低了水泥的强度。
产品细度指标和比表面积指标都是控制手段,通过这些手段,去实现3d和28d强度指标的目的,终达到国家水泥新标准的要求。
通过以上的分析和论证,我们要达到国家水泥新标准的要求,太高的选粉效率就迫使你把产品的细度控制指标降下来。当然,磨机的台时产量也会同时下降。太低的选粉效率,磨机的台时产量不会很高,而且会形成过粉磨现象,很可能会出现较高的比表面积。这时,就不能单看比表面积这一指标,如果3um以下的颗粒占的份额较大,其水泥强度反而下降了。

磨机内研磨体的装载量及级配合理与否，对设备性能影响甚大。试生产初期，曾连续出现入磨物料温度仅在50～60℃，出磨气体温度却高达120℃以上的异常状况。磨机出口轴瓦多次因温度**限而跳停。问题出现伊始，认为是设备安装缺陷而重点进行查找。但停磨检查发现，二、三仓隔仓板篦缝被碎段堵塞。隔仓板不能过料，物料只能从中心圈进入三仓。二仓水泥包段，过粉磨现象严重，导致出磨气体温度过高。轴瓦温度**限是因为二仓过粉磨造成。遂对二、三仓碎段清仓筛除、隔仓板篦缝碎段进行剔除处理，问题方得到解决。继之采取如下措施:
1)重新选定生产厂家，确定耐磨材料材质，严格规定并控制破损率。

高效涡流选粉机
Sepax高效涡流选粉机技术简介
(1) Sepax呙流选粉机充分吸收 了0-Sepa涡流选粉机及转子式选粉机两者技术优点，突破了常规选粉机的“二分离理论，成功地将出磨物料“一 分为三”，是新一代高效选粉机;
(2) 改转子式选粉机倒锥形分级圈 为带水平隔板的圆柱形分级圈,并在其周围增加了一圈导风叶片 ，使得圆柱形分级圈表面任何位置上同质里颗粒所受的惯性力和从转子表面到壳体的运动距离不变,因而增加了其分级精度和稳定度,其45μm以下颗粒的分级精度高达95%以上。
(3) 与0-Sepa涡流选粉机相比， Sepax涡流选粉机增加了分散、预分级装置。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计;采用悬浮分散技术使物料充分分散;采用预分级技术，有效地减小了大小颗粒间的干扰，为精确分级创造了条件。
(4) Sepax锅流选粉机与尺寸相近的离心式 、旋风式、单(双)转子式选粉机相比，具有处理重大的优点，因而更能适应大规模生产的需求。先进合理的结构允许选粉风里、产里和喂料里在较大范围内变化而不影响选粉效率，其分级性能稳定、可靠。
(5) 选粉机易损易磨件部位， 如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导风叶片、转子叶片和风机叶轮等均采用耐磨材料制造或进行抗磨，工艺处理,其磨损率较低，有效地延长了其使用寿命。
(6) 主轴下轴承密封采用新的设计方案， 采用了干油站强制润滑轴承，有效地解决了轴承进灰和漏油两项重大难题，切实有效地延长了轴承使用寿命。
(7) 高效率的集尘系统可将30μm以 下颗粒及时并大里地收集进入成品，有效地提高了产品的比表面积。
二、Sepax高效涡流选粉机特点
1、Sepax高效涡流选粉机选粉效率85%以上，回粉中45μm以下颗粒含里3%以下。
2、因Sepax涡流选粉机外形小，结构紧奏更适合老厂在有限的空间范围内进行圈流改造。且驱动功率比其它高效选粉机低几十个千瓦。
3、选粉机自带高效低阻旋风除尘器，无须配置大功率、大处理风里的气箱脉冲布袋除尘器,便可方便地实现无尘作业(指选粉机系统)。
4、Sepax呙流选粉机特别适合与高细磨相配套使用，控制循环负荷在100~ 150%范围内，使得系统既有高产里又有高质里，即合理的颗粒级和颗粒形貌。

煤磨动态选粉机比配置静态的系统产量能提高多少
高效节能、设备阻力小：采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行优化设计，使得设备阻力显著减小，选粉效率更高、驱动电机功耗大为降低，可节能30-40%以上。
煤磨动态选粉机操作方便，细度调节方便：主电机可远程控制，操作方便。
磨损小，维护成本低：磨损率很小，因而其维护成本较低。产量大、工况宽：比配置静态选粉机的煤磨系统产量提高10%-15%，分级性能十分稳定。